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浅谈奥门大金沙的常见故障处理

发布时间:2021/10/19 9:38:29      点击:

奥门大金沙 

反应釜的广义理解就是进行化学或者物理反应的容器,其材质一般分为碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金和其他复合材料等。其中奥门大金沙由于具备加热快、抗高温、抗腐蚀、无污染等特点被广泛应用于石油、医药、化工以及食品等行业,使用奥门大金沙可以帮助完成一些工艺过程,例如硫化、氢化、硝化、缩合、聚合等。

虽然反应釜的材质和结构有所不同,但是都具有相同的组成部件,即为釜体与釜盖,釜体一般使用高强度的合金钢板或者复合钢板材料,内壁则使用抗腐蚀材料,为了使釜体实现导热和受力功能,在二者之间填充铅锑合金。釜盖的材料与釜体相同,其上装有用于进气、加料、测压、防爆等不同大小的接管。釜体和釜盖之间利用螺栓和螺母密封成一体,并装有密封垫。为了确保物理反应或者化学反应能够均匀快速的进行,提高工作效率,在结构上还应设置相关的传热和搅拌装置。 

奥门大金沙现场修补

奥门大金沙的常见故障处理 

 奥门大金沙是生产中主要的反应容器,在使用时也常有故障出现。有的反应釜由于壳体穿孔造成反应釜失效,有的反应釜由于密封泄露造成工作人员中毒,生命垂危,有的反应釜由于超温超压发生燃烧爆炸。为了减少故障的发生频率,避免事故的出现,下面详细分析奥门大金沙的常见故障现象和处理办法。 

2.1.壳体损坏 壳体损坏主要包括壳体腐蚀、壳体裂纹和壳体透孔,这些故障分别是受介质的腐蚀、热应力的影响以及磨损产生的,针对壳体损坏情况可以通过使用耐腐蚀材料修衬壳体或者补焊处理,焊接后要消除应力,对产生的裂纹进行修补,若壳体已超过最低的允许厚度,应及时更换本体。 

2.2.密封泄露 密封泄露主要包括填料密封问题和机械密封问题,如搅拌轴在填料处出现磨损或腐蚀现象,造成间隙过大;密封圈选寸不对,压紧力不够,失去密封性。根据不同的密封泄露,其处理也不同。主要有及时更换或修补搅拌轴,并在机床上加工,确保粗糙度,压紧填料或者更换填料;对 于密封圈的选材和安装要合理,确保足够的压紧力;颗粒以及结晶物能进入摩擦副,控制好工艺指标。 

2.3.超温超压 出现超温超压故障的原因主要是仪表失灵、误操作、传热或搅拌性能下降以及进气阀失灵,所以在生产过程中为合理控制温度和压力,应检查、修复自控系统,严格按照操作流程进行。根据操作法采用紧急放压、定时定量投料,严格防止误操作现象出现。另外,增加传热面积或及时清除结垢,修护搅拌器,改善传热和搅拌性能。 

2.4.釜内有异常杂音 杂音的出现主要有以下几个原因:搅拌器摩擦釜内温度计管等附件或者刮壁、搅拌器弯曲或者轴承损坏、搅拌器松脱和衬里鼓包,与搅拌器撞击。为处理釜内杂音问题,应及时进行检修校正,增加搅拌器与釜内附件的间距,紧固螺栓,对于衬里鼓包状况要修护鼓包或者更换衬里,轴承损坏则要进行检修或者更换。


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