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带你了解储罐(Storage tank)的几种类型 结构(Structure): 目前我国使用(use)范围(fàn wéi)最广泛(extensive)、制作(Make)安装(ān zhuāng)技术(Technology)最成熟的是拱顶储罐、浮顶储罐和卧式储罐。奥门大金沙具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。搪玻璃反应罐设备是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面。搪玻璃反应罐常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业,用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。 1、拱顶式 拱顶储罐是指罐顶为球冠状、罐体为圆柱形的一种钢制容器。拱顶储罐制造(zhì zào)简单、造价低廉,所以在国内外许多行业应用最为广泛,最常用的容积(volume)为1000 -10000立方米,国内拱顶储罐的最大容积已经达到30000立方米。 罐底:罐底由钢板(steel sheet)拼装而成,罐底中部的钢板为中幅板,周边的钢板为边缘板。边缘板可采用条形板,也可采用弓形板。一般情况(Condition)下,储罐内径< 16.5m 时,宜采用条形边缘板,储罐内径≥ 16.5m 时,宜采用弓形边缘板。 罐壁:罐壁由多圈钢板组对焊接而成,分为套筒式和直线式。 套筒式罐壁板环向焊接缝采用搭接,纵向焊缝为对接(Splice butt)。拱顶储罐多采用该形式,其优点是便于各圈壁板组对,采用倒装法施工比较安全(safe)。 直线式罐壁板环向焊缝为对接。优点是罐壁整体自上而下直径(diameter)相同,特别适用于内浮顶储罐,但组对安装要求较高、难度(difficulty)亦较大。 罐顶:罐顶有多块扇形板组对焊接而成球冠状,罐顶内侧采用扁钢制成加强筋,各个扇形板之间采用搭接焊缝,整个罐顶与罐壁板上部的角钢圈(或称锁口(工程用语))焊接成一体。 2、浮顶式 浮顶储罐是由漂浮在介质表面上的浮顶和立式圆柱形罐壁所构成。浮顶随罐内介质储量的增加或减少而升降,浮顶外缘与罐壁之间有环形密封(seal)装置(device),罐内介质始终被内浮顶直接覆盖(Cover),减少介质挥发。 罐底:浮顶罐的容积一般都比较大,其底板均采用弓形边缘板。 罐壁:采用直线式罐壁,对接焊缝宜打磨光滑,保证内表面平整。浮顶储罐上部为敞口,为增加壁板刚度,应根据所在地区的风载大小,罐壁顶部需设置(set up)抗风圈梁和加强圈。 浮顶:浮顶分为单盘式浮顶、双盘式浮顶和浮子式浮顶等形式。 单盘式浮顶:由若干个独立舱室组成环形浮船,其环形内侧为单盘顶板。单盘顶板底部设有多道环形钢圈加固。其优点是造价低、好维修(wéi xiu)。 双盘式浮顶:由上盘板、下盘板和船舱边缘板所组成,由径向隔板和环向隔板隔成若干独立的环形舱。其优点是浮力大、排水效果(effect)好。 3、内浮顶式 内浮顶储罐是在拱顶储罐内部增设浮顶而成,罐内增设浮顶可减少介质的挥发损耗,外部的拱顶又可以防止(fáng zhǐ)雨水、积雪及灰尘等进入罐内,保证罐内介质清洁。这种储罐主要用于储存轻质油,例如汽油、航空煤油等。内浮顶储罐采用直线式罐壁,壁板对接焊制,拱顶按拱顶储罐的要求制作。目前国内的内浮顶有两种结构:一种是与浮顶储罐相同的钢制浮顶;另一种是拼装成型(Forming)的铝(Al)合金浮顶。 4、卧式 卧式储罐的容积一般都小于 100m3 ,通常用于生产(Produce)环节或加油站。卧式储罐环向焊缝采用搭接,纵向焊缝采用对接。圈板交互(each other)排列,取单数,使端盖直径相同。卧式储罐的端盖分为平端盖和碟形端盖,平端盖卧式储罐可承受 40kPa 内压,碟形端盖卧式储罐可承受 0.2Mpa 内压。地下卧式储罐必须设置加强环,加强还用角钢煨制而成。