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带你了解储罐(Storage tank)的几种类型　　结构(Structure)：　　目前我国使用(use)范围(fàn wéi)最广泛(extensive)、制作(Make)安装(ān zhuāng)技术(Technology)最成熟的是拱顶储罐、浮顶储罐和卧式储罐。奥门大金沙具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。搪玻璃反应罐设备是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面。搪玻璃反应罐常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业，用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。　　1、拱顶式　　拱顶储罐是指罐顶为球冠状、罐体为圆柱形的一种钢制容器。拱顶储罐制造(zhì zào)简单、造价低廉，所以在国内外许多行业应用最为广泛，最常用的容积(volume)为1000 -10000立方米，国内拱顶储罐的最大容积已经达到30000立方米。　　罐底：罐底由钢板(steel sheet)拼装而成，罐底中部的钢板为中幅板，周边的钢板为边缘板。边缘板可采用条形板，也可采用弓形板。一般情况(Condition)下，储罐内径< 16.5m 时，宜采用条形边缘板，储罐内径≥ 16.5m 时，宜采用弓形边缘板。　　罐壁：罐壁由多圈钢板组对焊接而成，分为套筒式和直线式。　　套筒式罐壁板环向焊接缝采用搭接，纵向焊缝为对接(Splice butt)。拱顶储罐多采用该形式，其优点是便于各圈壁板组对，采用倒装法施工比较安全(safe)。　　直线式罐壁板环向焊缝为对接。优点是罐壁整体自上而下直径(diameter)相同，特别适用于内浮顶储罐，但组对安装要求较高、难度（difficulty)亦较大。　　罐顶：罐顶有多块扇形板组对焊接而成球冠状，罐顶内侧采用扁钢制成加强筋，各个扇形板之间采用搭接焊缝，整个罐顶与罐壁板上部的角钢圈（或称锁口(工程用语)）焊接成一体。　　2、浮顶式　　浮顶储罐是由漂浮在介质表面上的浮顶和立式圆柱形罐壁所构成。浮顶随罐内介质储量的增加或减少而升降，浮顶外缘与罐壁之间有环形密封(seal)装置(device)，罐内介质始终被内浮顶直接覆盖（Cover)，减少介质挥发。　　罐底：浮顶罐的容积一般都比较大，其底板均采用弓形边缘板。　　罐壁：采用直线式罐壁，对接焊缝宜打磨光滑，保证内表面平整。浮顶储罐上部为敞口，为增加壁板刚度，应根据所在地区的风载大小，罐壁顶部需设置(set up)抗风圈梁和加强圈。　　浮顶：浮顶分为单盘式浮顶、双盘式浮顶和浮子式浮顶等形式。　　单盘式浮顶：由若干个独立舱室组成环形浮船，其环形内侧为单盘顶板。单盘顶板底部设有多道环形钢圈加固。其优点是造价低、好维修(wéi xiu)。　　双盘式浮顶：由上盘板、下盘板和船舱边缘板所组成，由径向隔板和环向隔板隔成若干独立的环形舱。其优点是浮力大、排水效果（effect）好。　　3、内浮顶式　　内浮顶储罐是在拱顶储罐内部增设浮顶而成，罐内增设浮顶可减少介质的挥发损耗，外部的拱顶又可以防止(fáng zhǐ)雨水、积雪及灰尘等进入罐内，保证罐内介质清洁。这种储罐主要用于储存轻质油，例如汽油、航空煤油等。内浮顶储罐采用直线式罐壁，壁板对接焊制，拱顶按拱顶储罐的要求制作。目前国内的内浮顶有两种结构：一种是与浮顶储罐相同的钢制浮顶；另一种是拼装成型(Forming)的铝（Al)合金浮顶。　　4、卧式　　卧式储罐的容积一般都小于 100m3 ，通常用于生产(Produce)环节或加油站。卧式储罐环向焊缝采用搭接，纵向焊缝采用对接。圈板交互(each other)排列，取单数，使端盖直径相同。卧式储罐的端盖分为平端盖和碟形端盖，平端盖卧式储罐可承受 40kPa 内压，碟形端盖卧式储罐可承受 0.2Mpa 内压。地下卧式储罐必须设置加强环，加强还用角钢煨制而成。